如何提高燒結磚強度 降低破碎率

　　1、屋面蓋瓦如有設計圖紙，則按圖紙要求施工。

　　2、屋面使用木板結構的，掛瓦條節面積為20×20mm，施工前應做好防腐處理。
　　3、混凝土屋面可用木條或水泥掛瓦條。掛瓦條尺寸最大不大于25×25mm。屋面水泥漿平面按建筑規范施工，平面誤差越小，屋面蓋瓦效果越好。
　　4、多型屋面蓋瓦根據形狀，將有一些需要切割后施工。
　　5、檐口瓦最多超出距離≤10mm，并且用1:1水泥漿粘貼，但縱向應留有空隙。瓦側面應用安全釘固定。1、提高磚機的成型壓力
　　磚機成型壓力的提高，使磚的密度提高。只有提高磚坯的密度。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明，成型壓力（2.2～2.3）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強度一般為（13.9～15）MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出轉的抗壓強度很容易達到20MPa。
　　2、適當提高燒結磚的溫度
　　同樣的原料、同樣的磚機生產出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒磚的強度也不一樣。試驗結果表明，磚的抗壓強度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
　　3、適當延長保溫時間
　　同樣的燒結磚原料，同樣的磚機，同樣的升溫、降溫速度，燒結溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間，對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。
　　4、推薦采用低溫長燒
　　現在燒結磚普遍摻有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。實踐證明，內燃轉采用“高溫短燒”的燒成方法，雖然能提高產量，但對產品質量是有一定影響，產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象，抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗，浪費了能源，對保護生態環境不利。因此，應提倡采用“低溫長燒”的方法。采用低溫長燒的方法，在內燃為80%左右的條件下，從（650～900）℃這一區間，應不小于6h；從900℃到制品燒結終止這一區間，應不小于6h。這樣共需12h，坯體中心的內燃才有可能完全燃燒，起到充分發揮全部熱能作用。
　　6、掛瓦條間距按瓦實際背面尺寸為準。不能太長或太短而影響施工。
　　7、施工時水泥漿禁止粘到瓦表面，如有應立即擦掉，以免影響裝飾效果。
　　8、建議屋面坡度要陡些，避免過于平坦。
　　9、掛瓦釘和安全釘需全數使用，特別在有臺風地區，也可用不銹鋼或銅絲代替。
　　按本公司施工要求操作，可獲得最佳防雨裝飾效果。經驗豐富者，也可按自己方法施工，確保質量。